湖北日报全媒体记者刘璐通讯员王钱鹏国位于宜昌市远安县雷祖镇的国内建成的最大地下磷矿马坪磷矿已开始运营。 12月17日，记者来到马坪林矿井，换上工作服，戴上口罩和安全帽，携带便携式自救器和矿灯。接受安全培训后，他跟随马坪林矿矿技术总工程师敖克峰探索这座智慧矿山。湖北宜安统一实业有限公司智能生产调度中心（湖北日报记者夏晓军摄）马坪磷矿矿区面积14.79平方公里，已探明地质资源储量约3.15亿吨。记者的车开始接近维修站入口斜坡。它在坚硬的路面上行驶时，轮胎会发出沉闷的声音。光线渐渐暗淡，仿佛冲进了山间隧道。光o岩壁上如同一点点星光，映照在每个人的脸上。有时汽车会在路上交叉。正在开车的敖克峰收到消息后提前停车让道。偶尔的路口形成了四通八达的地下交通网络。约30分钟后，车辆到达地下600多米的矿井入口处，冲击式采矿机出现在记者面前。敖克峰表示，与典型的在矿井下爆炸的手提钻不同，该机采用冲击膨胀式采矿，“可以减少对采面围岩的扰动，更加安全，可以降低采矿成本20%至30%”。我们一直走、看、拍照，即使连上矿井的WIFI后，记者的手机信号仍然保持满格。 “随着5G网络的覆盖，智能设备将实现全场景互联过程。 “不同生产设备上的传感器可以及时传回数据，这样我们不用深入就可以知道发生了什么。”敖克峰告诉记者，并补充说，地下采矿作业曾经是采矿业最危险的环节之一。现在，有了智能设备和远程控制系统，“体力劳动”从“体力劳动”变成了“技术劳动”，工人收入大幅增加。磷矿测绘消除了传统的房间和支柱方法，代之以管状皮带和托盘机。我们采用管道结合的全流程。选矿尾矿、废石直接用于地下充填。此外，我们还与北京科技大学合作，研究无害化磷石膏填充技术，以消除因山羊皮肤塌陷对地表生态系统的影响。随后，记者参观了智能生产编程中心磷矿之三。房间里光线明亮，中央控制大屏实时显示着地下生产现场。矿车、保障车等智能设备投入运行，源源不断的矿石通过系统，通过长距离输送带输送至坑口选矿厂。破碎控制系统操作员杜楠楠轻轻一拉手柄，操作指令立即传输到5公里外的地下矿井。响应响应，2号滑轴排料口断路器启动，运行与地面运行实现毫秒级同步。 “地下凿岩、爆破、铲土、有害物质清除和支持。三大流程已实现机械化，高危部位实现远程智能化控制。”湖北宜安单位技术部部长赵雷运营马坪林矿的y实业有限公司表示，该矿建成了“提取、分选、输入”一体化智能控制和管理系统，形成了从井下开采到地表选矿、固废充填的完整闭环。磷矿矿“TBM硬岩钻机”作为“建设应用”技术出现在自然资源部《矿产资源节约与综合利用先进技术目录（2025年版）》中。破碎控制系统的操作员从调度中心远程操作。 （湖北日报记者夏晓军供图）位于矿井深处的破碎机同时破碎大块矿石。 （湖北日报记者夏晓军摄） 井下矿井中的发射机。 （湖北日报传媒记者 夏晓军 图）湖北三宁化工控股重点项目马坪磷矿设计n 开采规模400万吨/年，选矿规模300万吨/年，尾矿充填规模100万立方米/年，矿山寿命53年。 “我们注重技术攻关和高附加值产品开发，开拓新能源领域。我们正在坚定方向，全面深化“矿产、化工、新材料”多方位产业协同，加快磷化工产业链后续布局。湖北宜安公司总裁王光明表示，马坪磷矿的投产将为当地磷化工产业提供稳定的原料保障，为当地经济高质量发展注入动力。